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仓储治理系统(WMS)在企业仓储治理中的应用

来源：本站 | 宣布日期：2023-03-28

1 仓储治理系统 (WMS) 简介

WMS是货仓治理系统 (Warehouse Management System) 的缩写, 货仓治理系统是通过入库业务、出库业务、货仓挑唆、库存挑唆和虚拟货仓治理等功效, 对批次治理、物料对应、库存盘点、质检治理、虚拟货仓治理和即时库存治理等功效综合运用的治理系统, 有效控制并跟踪货仓业务的本钱治理全历程, 实现完善的企业仓储信息治理。

WMS对企业的孝敬主要体现有以下方面: (1) 数据收罗准确实时、历程精准控制、操作智能导向, 提高事情效率; (2) 库位精准定位、状态全面监控, 提高货仓空间的利用率; (3) 按先进先出实现上下架库位自动分派, 制止人为失误; (4) 实时掌握库存情况, 缩减盘点周期; (5) 实现产品完整的信息纪录, 对产品生产和销售可追溯, 为治理提供数据支持。

2 ERP与WMS的数据与业务集成

ERP系统关注的是结果, 它是从财务角度出发去实现治理;WMS货仓治理系统关注的是告竣这些结果的历程, 专一的从仓储的进出库、库存治理角度去支持仓储治理。因此WMS货仓治理系统把“进-销-存”细分为“收货-上架-拣货-集货-补货-发货”等精细化办法, 通过对办法的精细化治理实现结果的准确性。

WMS系统是对ERP系统仓储部分的延伸和扩展, 两个系统都涉及物资的收支库治理, 保存信息交换。如果依靠人为地进行收支库信息的通报, 需要频繁的数据导入和信息核对, 事情量很大, 同时依靠手工录入数据很难实现ERP数据的准确和数据的同步。因此在WMS系统建设的同时, 需要重点考虑ERP与WMS的信息集成和系统业务流程的深度融合。

3 WMS业务流程优化

仓储治理系统既是人机互动的系统, 也是一体化和高集成的系统。其功效结构如图1所示。

图1 仓储治理系统功效结构图

3.1 入库治理流程优化

入库治理流程优化主要体现在以下几个方面:

(1) WMS上线前, 收货的物料标签都是无条码的纸质标签, 只有品号、名称和数量, 货仓人员靠目视检查, 缺少系统对进货单和进货单明细的核对。WMS上线后, WMS将通过扫描入库单和物料二维码进行匹配, 检查实物是否和入库单完全一致, 这样就不但准确性有了包管, 并且大大加速了收货效率; (2) WMS上线前, 检验效率很是慢。现场检验后, 要把票据递交给验证人员审核, 审核完成后, 交给入库人员检查后再入库, 遇到急料经常反应不过来。WMS上线后, WMS会通过一线人员检验扫描释放功效, 直接在第一时间将数据释放, 减少了票据的流转, 大大提高了作业效率; (3) WMS上线前, 入库人员手工录入, 品号和入库数量蜕化率很高, 并且速度得不到包管。生产和采购每天的入库量很是大, 一旦蜕化, 会影响到生产订单关帐和财务付款等一系列问题。WMS上线后, WMS会直接用扫描进行录入和最终质检及格后接口过滤到BAAN, 意味着所有的入库行动将直接在RF枪上解决, 入库人员只要检查数据的准确性即可。

3.2 出库治理流程优化

出库治理主要是货仓治理人员在包管物资质量和价值的情况下, 凭据出库物资的领料清单, 组织物资出库等一系列事情, 将编写的出库信息交于系统出库, 操作人员在系统中进行出库信息的录入, 库房治理人员在出库治理中进行波次处理 (合并同类项) 和自动配货。出库治理主要包括物资分发、出库单的创立及修改、出库凭证的生成等事情内容。

3.3 库存治理流程优化

(1) 设计“直入直出”快捷操作。关于部分产品入库后即马上领出, 或实物不需要在库房周转可直接到加工现场等情况, 凭据WMS的思路, 为了提高事情效率, 减少此类物资做一遍无意义的收支库行动, 又要留下此类物资的收支库轨迹, 以备后查, 可以在WMS中进行虚拟收支库快捷操作, 即:WMS接到这类物资的任务后通过虚拟入库和虚拟出库的方法, 直接完成一入一出的对应任务, 包管系统正常加减库存。 (2) 库存盘点流程优化�？獯媾痰阒饕ü执⑹虑槿嗽背旨せ畹囊贫璞附胄枰痰愕那�, 对该区域内的货架进行盘点操作。首先事情人员将移动设备调为库存盘点模式, 用移动设备逐个扫描货架上的商品外包装条形码。当扫描完单个货架上的全部条码后, 仓储事情人员在移动设备上对该货架盘点结果进行确认, 移动设备对所获得的条码数据进行盘算并生成货架盘点信息, 接着仓储事情人员将移动设惫亓盘点信息写入货架电子标签移动设备获取操作时间与状态、区域编号、货架电子标签编号及盘点信息生保存其操作日志中。盘算机治理系统控制顶端配置的阅读器读取货架电子标签上的盘点信息, 将最新盘点库存信息与原始库存信息进行比照, 获得库存差额信息。 (3) 生产线退库流程优化。退库流程是装配发明质量问题的退料由车间填写退料单, 由检验员检验质量缺乏格原因后, 原质料退料到货仓验收上架, 收货后需要打印原质料的物资标签。在系统中退料分为生产订单退料和交货仓退料, 生产订单和装配需要退料则凭据实际情况从货仓库存扣帐, 只能由货仓做库存调解, 而交接仓退料则使用挑唆单做库存转移, 由生产库存转移到缺乏格品货仓库存。退库物资的质量确认同样经过扫描完成, 这样对批次信息、责任部分和操作时间点能更好地管控。 (4) 库存物资盘问优化。进入系统后选择盘问库存物资信息菜单, 可以设置的盘问条件盘问库存物资信息�？梢允淙牖跷锏钠泛拧⒚啤⒐娓裥秃诺认晗感畔⒅薪信涛�, 也可以输入待查物料的部分信息进行模糊盘问, 在盘问结果中进行筛选, 获得需要的物料信息。

4 仓储治理系统 (WMS) 实施效果剖析

仓储治理系统 (WMS) 实施效果主要包括以下方面:

(1) 有效提高仓储治理效率, 提升企业综合竞争力。借助WMS系统的自动识别功效, 仓储治理能够实现全历程操作的智能化和精准化, 提高仓储治理的运行效率, 能够实现产品供应链各环节信息的共享融合, 从而提高工业链衔接效率。 (2) 提高库存物资信息的准确性, 精确掌握物资生产日期和保质期等相关信息。系统对库内物资信息的自动全面收罗, 减少因人工失误。当库内物资在使用中泛起质量问题时利用标签能够实现生产、流通整个历程的质量追溯和査询。 (3) 优化入库和出库效率。WMS的后台运作就像一台纪录仪器, 让每个物料所在的物理位置都有精确的定位和纪录, 入库人员减少了相同本钱, 同时还能迅速找到需求物资的位置, 提高了收支库效率。 (4) 减少了治理本钱。仓储治理有了可以权衡的依据, 差别部分减少了相互的指责, 能分清自己的责任, 同时人力资源分派也有了量化的标准。 (5) 提高了库存物资的准确性。在WMS上线前对库存数量掌握不清, 库内频繁泛起物料缺少, WMS上线后货仓的每一条纪录都有实时数据监控, 一旦系统泛起数量禁绝就会立即发明。 (6) 增强了货仓人员的责任意识。WMS上线后, 可以随时集合操作员每一条纪录, 增加了操作员的责任意识。