射频识别技术(RFID)又称无线射频识别,是一种非接触的通信技术,可通过无线电讯号在空间中对特定目标进行识别并读写相关数据。从而可以利用RFID技术完成对特定货物或人员的短距离自动识别。具有容量大、寿命长、事情效率高、可重复使用、在卑劣的情况当中正常使用等优点。
利用RFID技术在冷链物流仓储中实现库位治理,不但能提高仓储系统对货物的管控能力,另有助于提高货物分拣效率。使用牢固的RFID读写器对货物数据信息进行非接触式的读取,制止了事情人员对货物的直接触碰,减少了整个冷链物流历程中货物意外损坏的可能性[1]。
而如今,我国的冷链物流仓储信息系统不健全,治理水平低下,相关配套设施不健全,导致冷链仓储无法满足现在快速生长的冷链物流行业。而基于RFID技术构建的新型冷链物流仓储信息系统是未来生长的一大趋势。
普通的仓储信息系统一定包括货物的入库信息和拣货信息等,而关于冷链物流而言,温度是整个物流环节中的要害,在搭建冷链物流的仓储信息系统时也必须包括在内。
在温度信息系统方面主要的部分就是温度的调理以及温度信息的获取,其拭魅这两方面是相辅相成的,温度的调理需要获取温度信息来进行闭环控制,温度信息的获取也正是由于温度保存改变的可能才有其意义。
在冷库中,由于生鲜的特殊性,差别货物需要的温度差别,但如果对每一种货物都设定其最佳温度又不可行,在实际的应用中接纳折中的步伐,即接纳三温区的方法,将冷库划分为三个温度差别的区域,差别的货物凭据其要求放在最合适的温区内,本系统可凭据实际情况认为的设定温区温度、采样频率等参数,通过温度�？槭章薜目占湮露刃畔⒗吹骼碇评渖璞傅脑俗�,形成闭环控制,从而使空间温度抵达设定值。另外,当某些点的温度抵达预警值时,报警�？榛岱⒊鱿嘤Φ木�,提醒事情人员设备可能泛起异常[2]。
温度数据收罗�？�,通过多点接入的方法获得空间整体的温度漫衍,可通过个温度点绘制出整个空间的温度漫衍图,除了反响给温度调理�？橥�,还可以通过无线网络发送给移动端,事情人员可以在移动端轻松地视察目今冷库的温度漫衍,可以让事情人员随时了解冷库的情况,以便对异常情况爆发快速反应。
冷链物流中的货物的入库特点是小批量、多批次,技术的冷链仓储物流信息系统,提升货物的入库速度是首当其要冲完成的任务,之后就是确�；跷镄畔⒌目焖佟⒆既芳吐�。事情人员在整个入库流程操作当中,应尽量减少员工对货物的直接搬运操作,以降低货物的损坏,包管货物的质量。
图2 入库信息系统架构图
入库系统主要就是为了判断货物符不切合入库标准以及入库之后的去向。入库的具体流程如下:
当货物抵达库房后,卖力验收的事情人员将货物按一定规则分类码排到托盘中,在码盘的同时进行检货的事情,包括盘点货物的数目并且检测货物的完整性。完成这项事情后,事情人员手持RFID读取终端,通过托盘上的RFID标签对数据进行读取,同时对托盘上的货物信息包括货物种类和数目,入库时间等具体数据信息进行纪录并反响传输给事情人员。完成之前的流程之后,使用叉车等运输工具将货物运送至货物暂存处理区,牢固装置在该区域上方的RFID读取终端会自动识别并读取托盘上的RFID标签数据,并将数据上传至仓储信息系统的效劳器。当该效劳器接收到数据后,会自动对其进行检测和处理,最后判断是否准许该货物入库。如果获得入库许可。对该批次的货物系统会自动安排存放位置,同时对库存信息进行更新并同步反响给效劳器。码货人员通过RFID手持终端,读取货物暂存处理区中的货物信息,获得货物的具体存放所在,然后使用叉车等运输工具直接将货物送入划定的所在,完成整个入库流程。
其入库与否以及入库后的去向是凭据系统中事先输入的标准判断的,在读入电子标签的信息后,信息系统会凭据其特性来判断其属于什么温区,适合与什么货物放在一起,是否能蒙受码排等,以此来判断其去向。
信息系统在入库方面的应用,明显地提高了入库的效率,减少了蜕化的可能,也使得入库、码排等流程标准化水平大大提升。
一种优化要领。凭据生鲜产品的特性,凭据货物分温区存储的现状结合ABC库存治理要领,实现对冷库的更好治理,从而提高订单处理效率[3]。
首先考虑A类货物,即占用资金、资源较大的一类商品,参照最佳库存量的治理方法,实行按期订货的方法是最佳的一种治理方法。同时,陪同着严格的连续性检查战略的实施,就可以实现以预先设置好的较短周期检查冷库库存情况,随时随地获取到精准的库存信息,进而便于实施严格的管控,在满足客户物流需求的同时维持最低限度的宁静库存量。凭据实际物流效劳的需要,对物流运输时间做出准确的剖析,预算出该类货物的出库配送运输的前置期以及订货前置期。
选择B类货物的库存治理方法,需要凭据实际情况进行具体的剖析。如果B类货物中的某种货物在物流运输效劳中的总货物量中所占比重较大或者占用资金、资源较多,就接纳A类货物的库存控制治理要领,运用连续检查库存的要领进行处理;如果其所占比重较小或者不会占用大宗的资金、资源,那么可以使用周期性检查库存的要领,按期检查该类货物的库存情况并且凭据主顾的需求和冷链运输需要进行订货和发货,最终使B类货物的库存周转率尽量低于A类,从而降低库存危害和仓储本钱。
而关于C类货物来说。虽然其数量许多,可是C类货物占用的资金、资源并不算多。因此在库存治理战略的选择上应当凭据其数量进行采购补货,而不是凭据A和B类货物的按周期进行治理。因为其库存量较大,长时间内都贮保存冷库中,需要接纳按期盘点以检测货物的数量和质量。凭据前一时间段的主顾效劳需求,盘算出该类货物库存量的阈值,即最高和最低宁静库存量。当库存量将要降到最低宁静库存量时,就适当补货使其抵达最高宁静库存量。接纳这种治理要领,便于C类货物的治理,易于操作,可是牺牲了库存周转率,使其在三类货物中是最低的。
在系统接收到订单之后,通过应用终端将所需要发送的货物位置反响给事情人员,同时将要出库的货物信息反响给效劳器,更新效劳器的数据;事情人员凭据系统的指示去往存货区取货,并用RFID读写器扫描一下电子标签,将信息传送给效劳器;并且系统会凭据所取货物的性质来判断此次拣货是“一简单拣”照旧“多简单拣”;拣完货物后系统自动打印出库单。
在整个分拣历程中,信息系统担负了最为重要的角色,节省了大宗的时间与精力,尤其是在大型的冷库中,这种优势尤为明显,并且还可以凭据实际情况改变软件算法,适应多种情况。
在实际的应用中,以上几类仓储信息系统是综合在一个大的信息系统中的,在这里离开讨论是为了说明仓储信息系统在整个冷链物流仓储流程中的重要作用以及在一些要害的流程中是怎么运行的。
物流信息系统是现代物流的命脉,基于RFID技术的仓储物流信息系统可以包管冷链物流中货物的温度控制以及入库、拣货等的操作治理,对降低人力本钱,提高物流效劳质量,提升冷链物流企业形象与竞争力都是大有裨益的。
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