随着社会经济的生长和工业生产的加速, 货仓的进出更为频繁, 货仓信息治理更为重要。古板货仓治理完全由人来完成, 以手工纪录为主, 当企业的物流业务生长到一定规模之后, 随着订单数量的增加, 客户需求不绝个性化, 执行效率就成为物流生长的瓶颈, 纯粹依靠人力资源的增加已不可提升收支库执行的速度和精准度。RFID技术、智能终端技术、无线数据传输技术、数据库技术等物联网技术的迅速生长解决了这个问题, 它使盘算机技术与现代的治理技术相互配合, 越发准确、高速地完成工业企业日常的货仓治理事情, 由简单落后转酿成高科技与人工手段并存, 实现了货仓治理的智能化、信息化、网络化、自动化, 使企业能够以最少的人员来完成更多的事情。
目前, 古板中小包装食用油穿梭式货架货仓存储数十万箱、近百个规格的中小包装食用油。如此多规格和数量的产品贮保存货仓 (穿梭式货架食用油货仓) 内, 每天又有数万箱产品频繁收支库, 包装油入库、库存、出库等环节都是接纳人工治理方法, 治理流程繁琐, 货仓治理事情量大, 货物品种、数量等信息不完善, 经常泛起帐、卡、物不符的情况, 导致库存治理水平低、治理本钱高, 已经不适应现代化企业治理的需要, 迫切需要升级革新。
为进一步提高食用包装油库存治理现代化水平, 包管粮油宁静, 我们开发并实施了中小包装食用油货仓智能仓储系统, 该系统接纳物联网技术对穿梭式货架食用油货仓的收支库进行智能化集中治理。
中小包装食用油货仓智能仓储系统主要担负货物的码盘码垛、传输、存储、装卸等实时监管任务, 是一个较庞大的综合系统, 它综合了机械、电子、系统剖析、物联网等技术。而全自动化智能货仓建设用度较高。例如我国目前已建成实现全自动化立体货仓, 其建设用度都在1000万元以上, 这就促使对古板穿梭式货架货仓的升级革新。同时要求智能仓储系统必须运行可靠, 经济实用, 实现系统货物的码盘、码垛、传输、仓储等统一协调调理和治理, 提高系统的运行效率和可靠性, 实现追溯。如何对古板穿梭式货架进行智能化治理是系统设计应该考虑的主要问题。
开发中小包装食用油货仓智能仓储系统的目的主要是为了提升中小包装货仓治理水平, 利用现代化的物联网技术和信息化技术实现对食用包装油入库、库存、出库全历程的货物标识、跟踪、治理, 提高治理水平和治理效率, 同时对生产和运行情况进行数据统计, 为治理提供更多详实的数据支撑。
1.1.1 智能货仓治理系统结构 (图1)
1.1.2 入库流程 (图2)
1.1.3 出库流程 (图3)
1.1.4 移库流程 (图4)
凭据货仓业务流程和操作需求, 系统硬件结构设计分为五大部分, 包括效劳器、治理终端、码盘子系统、库门子系统、叉车子系统、手持终端子系统。系统硬件结构设计见图5。
效劳器接纳联想公司的RD450效劳器, 接纳2颗Xeon E5 8核CPU, 内存16GB, 硬盘3×600GB, 接纳RAID 5冗余计划。效劳器布署ORACLE 11G数据库治理系统和应用效劳软件。
治理终端接纳联想商用台式盘算机, 配套IC卡读卡器和打印机。治理人员通过网页浏览器登录应用效劳器网页进行治理操作。
图2 入库流程示意图
码盘子系统接纳一体化终端, 配套RFID读卡器、红外检测单位等。一体化终端布署码盘软件�？�, 完成码盘业务治理, 并对隶属设备进行治理。RFID读卡器用于托盘标签识别。红外检测单位用于托盘状态识别。
叉车子系统接纳车载一体化终端, 配套IC卡读卡器、RFID读卡器、音箱、红外检测单位等。车载一体化终端布署叉车软件�？�, 完成叉车业务治理, 并对隶属设备进行治理。IC卡读卡器用于司机身份认证。RFID读卡器用于托盘和巷道标签识别。音箱用于语音指示和报警。红外检测单位用于托盘状态识别。
库门子系统接纳联想商用台式盘算机, 配套RFID读卡器、LED显示屏、室外音箱等。盘算机上布署库门监管软件�？�, 完成叉车出库业务治理、车辆排队治理, 并对隶属设备进行治理。RFID读卡器用于托盘和叉车标签识别。LED显示屏用于车辆排队信息和出库任务信息显示。室外音箱用于排队叫车和公共信息播报。
手持终端接纳WINCE系统, 具有RFID标签读取功效。手持终端上布署移动应用软件, 完成人工码盘和标签治理。
系统接纳B/S+C/S复合架构。业务治理系统接纳B/S架构, 经过授权的治理人员通过治理终端进行系统治理、任务下达、业务盘问、实时监管、异常报警处理等操作, 便于漫衍式布署, 灵活便当;码盘、叉车、库门、手持终端等系统接纳C/S架构, 具有较高的实时性, 系统稳定可靠。
智能仓储治理系统软件功效�？樯杓萍�6。软件系统主要包括效劳器子系统、业务治理子系统、码盘子系统、叉车子系统、库门子系统、手持终端子系统等6大子系统。
图6 智能仓储治理系统软件功效�？樯杓� 下载原图
效劳器子系统主要包括数据库治理和应用效劳功效, 既担负数据效劳, 同时为系统BS客户端提供后台应用效劳, 系统数据库设计为三级存储结构, 即动态数据、实时数据和历史数据离开处理, 提高系统的数据存取速度。应用效劳软件�？榻幽蒀#语言开发, 主要卖力后台业务治理和网页数据效劳。
业务治理子系统包括前台网页软件和效劳器后台应用软件, 网页代码接纳JAVA开发。主要包括业务接口、计划排产、任务治理、库存治理、实时监管、业务盘问、统计报表、异常报警、系统维护、漏油治理等�？�。
码盘子系统主要卖力码盘任务接收和码盘作业监控, 对已码货的托盘进行识别和货物数据匹配, 并将码盘实绩反响到效劳器系统的数据库中。码盘子系统还对码盘行列进行动态维护, 为叉车子系统提供已码托盘信息。
叉车子系统主要卖力叉车任务的接收和叉车作业监控, 包括入库任务、出库任务、移库任务、盘库任务等。
库门子系统主要卖力出库叉车和托盘信息识别与任务确认, 并卖力完成出库车辆排队治理。包括出库任务监控和车辆排队治理两个�？�。
手持终端子系统基于WINCE系统开发, 主要卖力移动业务的处理, 包括人工码盘、标签治理、托盘维护等�？�。
项目实施后对穿梭式货架食用油货仓实现了全历程的智能化治理, 取得了很好的效果, 系统的主要优点包括:
系统接纳RFID+物联网技术实现了货物闭环流程化治理, 制止收支库过失, 货物信息全程可追溯。
系统接纳任务驱动模式实现自动理货、自动调理、自动跟踪检查的功效。
系统实现了收支库动态治理和自动盘库, 库存实时在线, 库存超期预警, 提高库位利用率, 提高治理效率。
项目投资少, 上线快, 可在线革新, 不影响正常生产, 能够快速实现货仓智能化升级。
通过RFID识别技术对食用包装油的码盘、入库、库存、出库整个生产流转历程进行智能化治理, 所有生产和库存信息均利用信息化技术集中治理, 具体到每一箱食用包装油流转历程的跟踪和治理, 有效提高了食用包装油生产库存的治理效率和治理水平。实现货仓的信息自动化、精细化治理, 指导和规范货仓人员日常作业, 完善货仓治理、整合货仓资源:
(1) 实现数字化治理, 出/入库、物料库存量等货仓日常治理业务可做到实时盘问与监控; (2) 提升货仓货位利用效率; (3) 减少对操作人员经验的依赖性, 转变为以信息系统来规范作业流程, 以信息系统提供操作指令; (4) 实现对现场操作人员的吨位考核; (5) 降低作业人员劳动强度; (6) 改善仓储的作业效率; (7) 改善出库准确率; (8) 提高货仓作业的灵活性。
系统运行近一年来取得了很好的效果, 可凭据每天的订单自动生成生产计划、码盘计划、入库计划, 凭据提货信息自动生成出库计划, 并对所有计划的执行进行跟踪纪录, 监控计划的执行情况, 做到作业有计划、产品有跟踪, 有效包管了帐、卡、物高度的动态一致性, 生产和库存情况一目了然, 系统提供了大宗的数据盘问、统计手段, 可以自动生成种种报表, 大大减轻了货仓治理事情的压力, 提高了货仓治理的水平。
3.2.1 电子信息统计货物收支库, 实时纪录, 便当进行货物数量盘问和盘点。
3.2.2 实时收发货物, 并实时进行自盘, 减少收支库过失率;每日系统对货仓进行收发整理。确保了帐、物、卡的一致, 使货仓事情做到日清日毕。
3.2.3 系统显示货仓实时库存, 综合盘算库存空间、实时并库、先进先出, 资助中小包装食用油库存治理处于健康、合理的状态。
智能货仓治理系统通过RFID识别, 实现了货仓货位的精确定位与治理, 可以更合理、有效地利用货仓空间, 以最快速、最正确、最低本钱的方法进行仓储作业, 同样的货仓可以存放更多的中小包装食用油。
通过智能货仓治理系统, 可以实现空间、时间筛选货位等, 大大提高了作业效率;同时, 系统可以推荐合并货位, 凭据制止存储空间浪费的原则给出并货建议及优先度排序, 提升效率。
理货指令中包括位置信息和最优路径, 制止无效穿梭和货物的找寻, 提高了单位时间内的理货量。另外, 系统接纳扫描方法提高理货、出库速度和准确度, 制止人工操作的失误。减少理货员3名 (现不设置理货员岗) , 共计节约了大宗人工人本。
使用系统后, 数据收罗实时、历程精准治理、自动化智能导向, 提高事情效率, 通过对批次信息的自动收罗, 实现了对产品生产或出库历程的可追溯性。
智能货仓治理系统是基于对古板穿梭式货架进行智能化治理, 建立以信息系统为支撑的收支库治理系统, 通过对收支库的管控抵达提高效率, 降低本钱, 提高危害管控能力的目标, 通过信息系统使收支库责任明确, 事后可追溯, 提高收支库作业运行效率和质量。
通过治理系统能够掌握货仓的库存、库容、收支库作业等详细数据, 凭据准确的数据和系统运算, 为用户提供智能化推荐理货、调理等治理计划, 实现中小包装货仓的智能化治理。
通过RFID等技术实现出库、入库、盘库、移库等作业环节数据的自动化收罗, 包管货仓治理各个环节数据输入的效率和准确性, 确保企业实时准确地掌握库存的真实数据。
接纳RFID智能化的货位和托盘治理, 能够实现快速的收支库作业。
利用先进的、可重复利用的RFID电子标签替代纸质标签, 减少治理本钱和耗材本钱。
通过准确真实的库存数据, 合理安排库位, 实现库存合理化治理。
凭据各作业环节实时收罗的托盘信息、称重等数据和系统剖析, 实现收支库作业的全程监管, 降低放错、取错、错发、误发、多发等危害。
实现货仓的合理化治理, 降低运营本钱。
中小包装食用油货仓智能仓储系统的开发与实施在食用油仓储自动化和信息化方面做出了有益的探索, 尤其是对以人工治理为手段的古板货仓升级革新提供了可行计划, 具有较大的现实价值, 可以在粮油或相近行业获得推广应用, 进一步提升智能化仓储系统信息化治理应用实践水平。可是在实际应用的历程也碰到了叉车无线网络漫游AP切换时间长影响信息通报等问题, 下一步还需要对无线网络进一步优化和完善, 提高网络的稳定性和时效性。
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